Компания ГРАСИС: наши генераторы кислорода - залог эффективного обеспечения кислородом вашего предприятия.

Производство широко применяемого технического газообразного кислорода или жидкого кислорода способно обеспечить воздухоразделительное оборудование, производимое компанией ГРАСИС - генераторы кислорода: это станции АКС и установки тадк, позволяющие также осуществлять заправку техническим кислородом баллонов под давлением до 150 ати. Или, если Заказчику необходим кислород высокой чистоты, то компания ГРАСИС готова предложить генераторы кислорода, позволяющие получать медицинский кислород.

Во всех установках компании ГРАСИС используются технология короткоцикловой адсорбции, различающихся методом организации процесса: вакуумные, напорные и смешанные. Получаемый с помощью данной технологии продукт имеет низкую себестоимость, а установки могут работать лишь по возникающей необходимости в кислороде, а не в круглосуточном режиме, как криогенные установки, производящие жидкий кислород. Круглосуточная эксплуатация означает высокие энегрозатраты, но иначе функционировать такая установка не может. А любая станция АКС может быть как запущена, так и остановлена в течение 10 минут. Для предприятия, чьи потребности в баллонном газе покрываются за счет работы такой станции, это означает существенную экономию.

К несомненным достоинствам передвижных установок компании ГРАСИС, которые представляют две модификации станций АКС и установка тадк, можно отнести их малое энергопотребление, небольшие габариты, позволяющие разместить их без подготовки специального фундамента или помещения прямо на объекте. Также важны простота в обслуживании, способность работать в разных климатических условиях. Как и стационарные установки компании ГРАСИС, мобильные версии запускаются и останавливаются в течение 10 минут, что позволяет не расходовать лишнюю электроэнергию и получать кислород технический ровно в тех объемах, которые нужны.

Технический кислород, получаемый с помощью кислородных генераторов ГРАСИС, широко используют практически во всех отраслях промышленности: стекольной, нефтегазовой, строительной, химической, и др. При варке стекла необходимо улучшать горение. При добыче нефти и газа не обойтись без повышения вязкости нефтегазовых потоков. Природный каменный уголь необходимо газифицировать, улучшая его свойства. При выпуске ракетного топлива крайне важным является качество применяемого окислителя.

Свойства кислорода технического позволяют применять его для получения сталей из чугуна и металлолома конверторным способом, выплавки цветных металлов, получения золота из руды, напыления и наплавки различных металлов в металлургии. Кислород технический применяют для создания условий, при которых будут происходить нужные реакции и образовываться необходимые вещества (азотная кислота, этиленхлорид и другие) в химической промышленности. В машиностроении кислород технический широко используют для создания высокотемпературного пламени, необходимого при выполнении газопламенной обработки, резки и сварки металла.

Генераторы кислорода: живительный газ для медицинских целей

Два главных направления использования медицинского кислорода - поддержка дыхательной функции больного (при затрудненном дыхании) и оксигенотерапия. В первом случае предполагается экстренная помощь по выводу из острых и тяжелых состояний, в которых человек может оказаться в результате приступа болезни или несчастного случая. Оксигенотерпия же нацелена на то, чтобы активизировать процессы клеточного энергетического обмена, восстановить силы организма и скорректировать работу составляющих его органов и систем. Медицинский кислород находит сегодня все более широкое применение в лечении самых разных заболеваний: гипоксических состояний, ишемии, пневмонии, астме, сердечнососудистой недостаточности, стенокардии, анемий различного происхождения.

Для каждого из случаев разрабатывается особенная методика лечения, включающая пребывание в палатах с особым микроклиматом, камерах пониженного давления, прием кислородных коктейлей и другие меры воздействия. По данным медицинской статистики оздоровительных учреждений США и Франции, правильно проводимая оксигенотерапия способна дать человеку дополнительные 10-15 лет жизни.

Кислород технический и используемый в медицине: чем они отличаются?

При столь разнообразных областях применения и высоких объемах потребления, неудивительны объемы, в которых производят газообразный и жидкий технический кислород. Ежегодное общее мировое производство О2 - более 80 миллионов тонн.

В чем состоит различие идентичных с точки зрения химической формулы газов, используемых в промышленности и медицине? В зависимости от будущей сферы применения, к газу, который адсорбирует из воздуха или добывает иным путем установка получения кислорода, предъявляются различные требования по чистоте состава. Вещество, предполагаемое к использованию в медицине, должно отвечать более жестким требованиям, чем то, которое выпускается для нужд промышленности.

Государственный стандарт, согласно которому выпускают технический и медицинский кислород (ГОСТ 5583-78 (ИСО 2046-73)), не нормирует содержание окиси и двуокиси углерода, газообразных кислот и озона в первом из них, не требует отсутствия запаха. Напротив, газ, используемый в медицинских целях, должен выдерживать специальные испытания на наличие перечисленных компонентов, не иметь в составе никаких инородных примесей и не обладать никаким посторонним запахом. Ведь это - лекарственное средство, зарегистрированное в соответствующем реестре. В нем должно быть меньше водяных паров, особенно если баллоны с газом предназначены для авиации: всего 0,0007 %.

Заправка кислородом баллонов на станции АКС

Одним из основных достоинством станций АКС и ТАдК является возможность легко осуществлять заправку кислородом баллонов под высоким давлением. В составе кислородных станций сразу идет дожимающий кислородный компрессор высокого давления и наполнительная рампа, компактно смонтированные вместе с другими составляющими воздухоразделительного оборудования в специально оборудованном стандартном морском контейнере.

Станция АКС, чтобы выработать газообразный кислород, использует принцип адсорбции. Для работы генераторов кислорода, работающих по этому принципу, не требуется никаких условий, кроме доступа к электроэнергии и наличия атмосферного воздуха.

Основной адсорбционного кислородного генератора являются два попеременно работающих адсорбера, заполненных адсорбентом. Это материал, пропускающая способность которого избирательна (селективна). Соответственно, адсорбирующий материал пропускает молекулы одних веществ, а других - поглощает, или задерживает, что позволяет разделить на составные вещества исходную газовую смесь.

Чтобы получить качественный газообразный кислород, не содержащий примесей, все "лишнее" нужно из воздуха удалить. Прежде, чем воздух поступает в адсорберы, его сжимают с помощью компрессора, а затем из него удаляют при помощи фильтров взвешенную пыль и частицы масла.

Компании ГРАСИС выпускает несколько моделей станций АКС различающихся максимальной производительностью. В зависимости от модификации, одна установка получения кислорода может наполнять кислородом в сутки 60 баллонов (установки серии АКС-15-150) и до 100 баллонов (станции АКС-25-150), сжатого до 150 ати и очищенного до 90-95%. Чтобы получить медицинский кислород, с большей степенью очистки, станция АКС не подходит, потому что требуется более высокая чистота кислорода.

Установка тадк: ваш мобильный источник технического кислорода

Практика показывает, что зачастую обеспечение нужд производства привозным азотом экономически не выгодна, в виду высоких затрат на транспортировку технического кислорода от места производства к месту применения, и последующего за ним вывоза пустой тары. Особенно наглядна эта зависимость, если газ требуется на удаленном от места его получения объекте не эпизодически, а в течение продолжительного времени, на которое запланированы работы. Для организаций, характер работы которых предполагает периодическую смену объектов, удаленных от места, где расположены стационарные генераторы кислорода, транспортировка сжатого газа в больших объемах к местам использования также окажется экономически нецелесообразной.

Чтобы оптимизировать расходы предприятия и организовать производство нужного газа у места его использования очень удобным и выгодным решением оказывается использование мобильных кислородных станций ГРАСИС - АКС и ТАдК. Чтобы выяснить, почему использование мобильных установок позволяет сэкономить средства предприятия и проводить все необходимые работы на удаленных объектах с минимальными затратами, стоит ознакомиться с основными характеристиками передвижных станций, получающих сжатый газ непосредственно из воздуха атмосферного воздуха.

Чистота получаемого продукта с помощью кислородных станций ГРАСИС находится в пределах 93-95%. Этого вполне достаточно для обеспечения в техническом кислороде строительных работ, производства сварочных работ или работ по резке металла. При этом кислородная станция не требует каких-либо специальных условий работы - достаточно лишь подвести силовой кабель. Нельзя не отметить, что и в обслуживании данное оборудование очень просто - за счет полностью автоматизированного процесса работы постоянного контроля со стороны оператора не требуется.

Возникли вопросы? Мы с удовольствием ответим по телефонам:

(495) 989-20-47,

или по электронной почте:

info@grasys.ru.

О компании

Новости ГРАСИС

Адсорбционные кислородные установки

Мембранные кислородные установки

Криогенные кислородные установки

Мобильные кислородные станции

Серийные адсорбционные кислородные установки АКС

Запрос на оборудованиe

Смотрите также

Компания ГРАСИС: наши генераторы кислорода - залог эффективного обеспечения кислородом вашего предприятия.

Генераторы кислорода: живительный газ для медицинских целей

Кислород технический и используемый в медицине: чем они отличаются?

Заправка кислородом баллонов на станции АКС

Установка тадк: ваш мобильный источник технического кислорода